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【中國夢·大國工匠篇】“放電工”劉建兵:我從未干過轟轟烈烈的大事兒

2018-04-16 17:33:00
來源:央廣網(wǎng)
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  編前語:“中國夢·大國工匠篇”大型主題宣傳活動由國家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室和中華全國總工會聯(lián)合開展,中央新聞網(wǎng)站、地方重點新聞網(wǎng)站及主要商業(yè)網(wǎng)站共同參與;顒又荚谏钊雽W(xué)習(xí)宣傳貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神,通過采訪報道基層工匠典型,弘揚勞模精神和工匠精神,在全網(wǎng)全社會營造勞動光榮的社會風(fēng)尚和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣。

  央廣網(wǎng)衡陽4月16日消息(記者王曉蕾)劉建兵面容白凈,帶著黑框眼鏡,說話慢條斯理,初次見面完全不像是一個在一線車間“摸爬滾打”了15年的“老師傅”。

  劉建兵是富士康科技集團衡陽塑模一部放電加工課的一線工人,主要負(fù)責(zé)手機、數(shù)碼產(chǎn)品等量產(chǎn)產(chǎn)品的模具制作。模具被稱為“工業(yè)之母”,很大程度上決定著一個國家的工業(yè)制造水平。而放電加工,是模具生產(chǎn)中非常重要的一個環(huán)節(jié):使正負(fù)帶電體無限靠近,利用瞬間產(chǎn)生的10000攝氏度高溫,將材料加工成型。

  憑借著吃苦耐勞的精神和精湛的技術(shù),劉建兵在2016年獲得“湖南省勞動模范”、“全國五一勞動獎?wù)隆钡确Q號,“我沒有干什么轟轟烈烈的大事兒,只是在工作中碰到問題,解決問題而已”,每當(dāng)人說起這些榮譽,他總是這樣說著。

  劉建兵獲得“全國五一勞動獎?wù)隆?/font>

  “一線工人并不是機械地重復(fù)”

  來到車間內(nèi)頂針加工自動生產(chǎn)線,記者注意到機器旁都貼著一張溫度標(biāo)準(zhǔn)表,上面密密麻麻地紀(jì)錄著不同材料的升溫時間、退火時間和硬度!斑@里面的每一個數(shù)據(jù)都是我們創(chuàng)新團隊一個一個測試出來的”,劉建兵有些自豪地對記者說到。

  模具頂針是塑料模具制作中非常重要的工具,應(yīng)用于在模具中頂出做好的產(chǎn)品。頂針每年的需求量都非常大,之前劉建兵的團隊就接到了一筆制作百萬個模具頂針的單子。但是依照當(dāng)年生產(chǎn)線的效率,平均每生產(chǎn)一個頂針需要11分鐘,效率極低。

  劉建兵向記者展示車間生產(chǎn)線

  團隊看著積壓在現(xiàn)場的訂單心里發(fā)愁,“這樣下去肯定行不通”。如何能提高效率,按時按質(zhì)的完成任務(wù)?那段時間,“改革創(chuàng)新”成了團隊里每天都在討論的話題。

  制作頂針的關(guān)鍵一點在溫度,如何把頂針頭迅速加熱到合適溫度,塑形后再退火到標(biāo)準(zhǔn)硬度是革新核心所在。但溫度不好控制,超過1000度,塑形時很容易爆掉;低于800度,就不能塑形到位。退火時,溫度降的太低,硬度過硬,不好進行后面的磨制;溫度高,達不到標(biāo)準(zhǔn)硬度。

  “試了多少次都不記得了,就是一直在做”,調(diào)試溫度的半年里,劉建兵和同事一直泡在車間,“我們就是認(rèn)死理兒,非要把這個做好才行”。

  對頂針制造工序的改進花了整個團隊一年半左右的時間。加工的時間由原來的11分鐘縮短到了2分鐘,自動化生產(chǎn)線只需要5個人就可以完成。

  “琢磨”是劉建兵在接受采訪時最常說的一個詞。如何達到更高的要求、創(chuàng)造出新的技術(shù);如何在原有低效率的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)力;如何把數(shù)控設(shè)備的能量發(fā)揮到最大。劉建兵說一線工人并不像想象中那樣只是簡單、機械的進行勞動。

  “創(chuàng)未有之新術(shù),新已有之創(chuàng)造”這是劉建兵的朋友圈簽名,他說機器和人一樣都是活的,要不斷地尋求變化和創(chuàng)新。

  從“學(xué)霸”學(xué)生到“學(xué)霸”老師

  帶著黑框眼鏡的劉建兵總被同廠的工人們說有股子“學(xué)生氣”,“學(xué)霸”的稱號更是從他加入富士康昆山培訓(xùn)中心就被同事傳開了。

  “當(dāng)初大家都覺得做車間工人會看圖、操作就行了,下課后大家都約著一起出去玩,只有他老是在那兒看書”,當(dāng)年跟劉建兵一起培訓(xùn)的同事對記者說到。

  劉建兵與同事討論業(yè)務(wù)

  “當(dāng)時幾百人一起培訓(xùn),真的很怕被淘汰下來,所以學(xué)得比在學(xué)校時還認(rèn)真!

  畢業(yè)當(dāng)天,就在同期學(xué)員解脫般地把培訓(xùn)書本丟在垃圾桶時,劉建兵則把它們都摞在了生產(chǎn)線一角!翱倳龅讲欢膯栴},隨時可以拿出來看看”。

  很快這些書就派上了用場。入職后,車間生產(chǎn)線上的數(shù)控程序與培訓(xùn)時有很大差異,并且整個程序都是英文!耙幌伦泳兔闪恕,劉建兵說開始那幾天根本睡不著覺,左手抱著專業(yè)書籍,右手拿著牛津字典,在機器旁一個詞一個詞對照著學(xué)習(xí)。

  2008年,劉建兵通過集團機加技委會考核認(rèn)證,取得了集團講師資格證,開始對廠內(nèi)員工進行ProE軟體培訓(xùn)授課,并編寫了《ProE電極設(shè)計》教材,填補了該書在集團機加技委會的空白。從“學(xué)生”到“老師”,劉建兵還是那個當(dāng)年的“學(xué)霸”,他總是說,沒有可持續(xù)的學(xué)習(xí),就沒有可持續(xù)的發(fā)展。

  劉建兵操作數(shù)控設(shè)備

  “從未干過轟轟烈烈的大事”

  劉建兵所在的SHZBG產(chǎn)品事業(yè)群中文名是“鴻超準(zhǔn)”,他說模具制造拼的就是精準(zhǔn),“很多情況下,模具的誤差度都控制在頭發(fā)絲直徑的十分之一內(nèi)”。

  2010年,某品牌電腦的密封圈要求整體電極放電加工完后面粗度要達到9#,這要求做出來的模具是絕對的鏡面,因工位的特殊性,在高倍數(shù)放大鏡下看不能有一點不同的波紋和瑕疵。當(dāng)時,這一要求已經(jīng)超出了正常的品質(zhì)要求。

  連續(xù)幾個禮拜,為了達到客戶要求的“鏡面”,劉建兵和團隊嘗試了幾十種方法,實驗了幾十次,最終通過改變電極設(shè)計方法與電極加工路徑完成了這一任務(wù)。

  劉建兵和創(chuàng)新工作室的同事們

  訂單要求超過現(xiàn)有做工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的事情在劉建兵的工作中很常見,在他手中提交改善的提案項目超過100多個,“我沒有做什么轟轟烈烈的大事。只是在工作中碰到問題,解決問題而已”。

  在劉建兵看來,工匠精神在于專注。“不求干大事兒,只求把自己的本職工作做扎實,想盡辦法做好做細做到極致”。

[責(zé)任編輯:張麗媛]
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